未来十年中，环境污染问题必将是纺织产品后整理领域的焦点。这是最近在英国曼彻斯特大学纺织学院举行的“纺织产品后整理加工研讨会”上许多学者的一致观点。随着控制环境的法规日趋严格，政治家、公众对环境问题的日益关注，使从事湿整理加工的部门，面临许多新问题。
对污染者应承担的义务已经从法律上作了严格的规定。由于染整工业的成本随着向水、空气和陆地排放垃圾的增加而增长，所以今后关于成本的传统概念，必将彻底打破。
贝莱 · 赫赛（Barry Hasel）指出：即使是法律并没有对因染整而造成水、空气、土地的污染作出严格的限制范围，它也面临着环境的监测问题。
染料本身是一种有形的静止物质，而一些低毒的东西（与许多无色的化学品相比）却流入污水。根据欧共体的标准，目前最高精度的化学分析可达到：五氯苯酚为十亿分之四（0.4 ppb），三丁基锡可达十亿分之二（0.02 PPb）。此精度，在前几年是不可能达到的。
染整工业面临的三个主要问题是：在英国，贸易中污水处理的费用显著增加，一些化学品甚至不能排入下水道，企业必须要停止使用这些化学品。否则，就要对工厂排污范围的水进行净化。所以，工厂必须十分注意选择所使用的化学品。如果减少5%的化学氯（COD），就会节省40%的排污开支。
彼得 · 库帕博士（Peter · Coeper）列出了英国《水法》（1989）中主要涉及的有关范围是：
1.严格控制环境污染的法规要强制实施。
2.更有效地监测向水中排放的污染物质。英国大约有22%的污染处理工作已超过预定的要求。
3.为了使冒犯者自觉地执行，对一些非法的行为予以公布，增加罚款金额，并且普遍地推行举报制度。
4.《水法》同时也规定了达到净水标准的途径。
另外，经过英国议会批准的新的《环境保护法》（《绿法》），必将强化控制非污水排放区域的污染。这样，就形成了一个“污染控制综合治理”（IPC）体制。
20倍以上的稀释系数可以满意地稀释工业废料的扩散。因而，纺织工业的管理中包括提交一份环境问题的管理（包括贸易战略范围内的分散、扩散、处理和损害等）。在这些方面，都需要进行固定的审计和特性检查，这些改进计划应体现成本的节省。如水的再利用或再循环，材料的再使用，较好地污水管理或减少污染。
汤姆 · 赞布尔博士（Tom Zabel）说，欧洲委员会未来五年计划的主要任务就是要保护环境和减少污染。最终目的是要减少甚至消除由有害物质引起的水污染，这一点已被《欧共体关于控制有害物质的规定》所采纳。
在西德，涉及严格监测和控制的法规都是由权威人士提出来的。这些法规主要是：《水保护法》，《污水处理法》，《净水剂法》，《垃圾处理法》和《综合扩散保护法》。
西德的纺织企业使用某些设备进行后整理加工需要有许可证。如印花机、染色机使用染色加速剂，漂白机使用碱、氯或氯化物、涂层机使用有机溶剂等。目前，正在讨论的是使用拉幅机是否也需要许可证的问题。
潘伯（Panbe）博士强调指出，在欧共体的内部，有关环境保护的法规需标准化，以免由于不同的法律或法律之间的转换而造成竞争的不公平。
来自英国各纺织公司的有关染料污染情况的报告，和染料扩散标准的严格执行，对减少污染危害将起很重要的作用。目前的污水处理技术还没有达到《环境质量标准（农药）》。
贝克博士（Michael H. Beck），在谈到皮肤病与纺织品关系问题时指出：除非在纺织材料中由于漂洗不清而有残留洗涤剂，一般情况下，纺织工人中不大行刺激性接触皮炎发生。有些纺织纤维（如羊毛），即使没有皮疹，也会使人皮肤发痒。当然，因穿着织物而得皮肤病的人毕竟少数。
为了安全使用染料和化学品，专家们主张，使用视频瞄准仪。视频的目的是要改进染厂内部的质量标准，达到COSHH标准。
英国水工业内部对有关政策的重新评估意味着这方面的收益和利润已达到最大程度。到1994年，预计将会有一次价格调整。公众的压力和法律都将强迫治水承担者改进微粒子的扩散。因而，也会促使企业改进微粒向下水道扩散的做法，并安装更有效的预处理装置。但其发展速度和控制效果目前还很难预测。
为了比较确定究竟用何种方法才能有效地减少染色和后整理领域的污染，里查德森（Gerry Richardson）等提出并分析了一个实例。
里查德森认为，未来的非污化技术必须要与环境审计结合起来。异常排放物的阻止和各种扩散物的碳化，都应在专家的协助下进行。任何垃圾处理的方法需反复检查，垃圾承包人必须要受到严格审计和依法监测。
他们描述了一个染厂处理排污的设计、安装和操作系统。这里，化学絮凝作用在pH平衡槽中进行，使用一只括板/澄清池。淤渣便在旋转式真空过滤器的作用下脱水，固体的淤渣在一个固定的地方弃置。对产生的无色垃圾，需进一步进衍生物抛光处理。以降低BOD。这个系统总的安装成本大约需50万英镑，每周大约还需2000英镑的化学品成本费。
[Textile Month，1990年9月]